小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位(M19)。尋找扣刀方向,轉(zhuǎn)置定位塊位置(不妨礙刀臂扣刀方向位置)。
2.直角銑頭刀把定位塊,半固定于主軸,軸承蓋(預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊)。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位(對正主軸卡擋塊及定位柱方位)。手動(dòng)上刀,并對準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊,使刀把入刀倉就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定(完成定位塊固定中心距)。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì),對正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度(并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定)。
4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝(須一手接刀把或2人操作并測試數(shù)次,是否對正彈入定位環(huán)溝,行使ATC是才無誤)。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉,并消除主軸定位(手動(dòng)按off)。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇(可選擇代表主軸彈梢分離正常,如不能旋轉(zhuǎn),代表彈梢分離不正常,不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作,請檢查是否因定位塊太長或太短)。2、角度頭使用在龍門銑床上的優(yōu)勢還表現(xiàn)在重切削時(shí)不易發(fā)生過大的振蕩,這是由于角度頭安裝在龍門銑床上時(shí),有特別的定位導(dǎo)軌,而且可以調(diào)整其空隙,有用地添加劇切削時(shí)的抗振蕩才能。
振飛機(jī)械-直角銑頭
直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)很大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好,為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng),是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),是主軸驅(qū)動(dòng)核心傳動(dòng)裝置,多采用靜壓d軸承支承,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高,主軸升溫快,直角銑頭廠家,現(xiàn)在,淮安直角銑頭,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。全自動(dòng)直角銑頭使用的圓錐齒輪的齒型選擇圓錐齒輪分為直齒圓錐齒輪、斜齒圓錐齒輪以及螺旋圓錐齒輪三類。
傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工,直角銑頭報(bào)價(jià),而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭,在于它的經(jīng)濟(jì)性,直角銑頭價(jià)格,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí),又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。對于直角銑頭的安裝需要整合現(xiàn)有工具特點(diǎn)按照直角銑頭的各個(gè)部位尺寸進(jìn)行安裝。
萬向角度頭能做到什么?
萬向角度頭作為一個(gè)精密的設(shè)備,在加工中心和銑床上面是比較常見的一個(gè)設(shè)備。為什么萬向角度頭使用這么廣泛呢?這是因?yàn)槿f向角度頭是一個(gè)能夠適合很多加工設(shè)備的。可以在加工設(shè)備上添加萬向角度頭也是不會影響什么的。
1、實(shí)現(xiàn)任意斜面的加工;
2、實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換和五面體加工;使用萬向角度頭減少工件重復(fù)裝夾,提高加工精度和效率。
還具有以下特點(diǎn):
一、可以非常方便地將萬向角度頭加裝在立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,鏜銑床、大立車等機(jī)床上。標(biāo)準(zhǔn)角度頭和機(jī)床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。
二、外殼箱體:采用高品質(zhì)合金制造;
三、軸承和齒輪:采用磨削錐齒輪,實(shí)現(xiàn)大扭矩、低噪音運(yùn)行、耐高溫長壽命運(yùn)行;軸承采用軸承,高速系列采用陶瓷軸承。